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업무

CEMS-Continuous Emissions Monitoring System(지속적 배출가스 감시 시스템) ✅ 무엇을 하는 시스템인가요?CEMS는 발전소나 산업 설비에서 굴뚝(연돌)으로 배출되는 대기오염물질을 실시간으로 측정하고 기록하는 장치입니다.측정 항목에는 다음과 같은 물질들이 포함됩니다:NOx (질소산화물)SO₂ (아황산가스)CO (일산화탄소)CO₂ (이산화탄소)O₂ (산소 농도)먼지(Dust)온도, 유량, 압력 등✅ 왜 중요한가요?환경법 준수:대부분의 국가에서는 대기환경보전법 등에 따라 특정 설비는 CEMS를 통해 배출가스를 측정하고, 이를 환경 당국에 보고해야 합니다.운전 최적화:오염물질 농도를 실시간 확인함으로써, 보일러나 탈질(SCR), 탈황(FGD) 설비의 성능을 모니터링하고 조절할 수 있습니다.데이터 이력 관리:CEMS는 데이터를 자동 저장하므로, 배출 이력 분석, 규제 대응, 운영 개선에 .. 더보기
CFB 보일러 Chemical Cleaning 전, Spring Hanger 핀 제거 🔧 CFB 보일러 Chemical Cleaning 전, Spring Hanger 핀 제거 시기와 판단 기준📌 현장 상황 정리CFB 보일러를 설치 중이며, Hydro Test는 완료된 상태입니다. 이제 보일러를 로드업하기 전 단계로서 다음과 같은 두 가지 과제가 있습니다.Spring Hanger 핀 제거 시기 결정Chemical Cleaning 범위 결정🔎 기술적 배경 설명1. Spring Hanger란?보일러와 스팀 배관은 열을 받으면 팽창합니다. 이런 열 팽창을 흡수해 구조물을 보호하기 위해 설치된 것이 바로 Spring Hanger입니다. 보통 콜드 상태(실온)에서 설치되며, 하중을 정확히 전달하기 위해 잠금 핀이 삽입돼 있습니다.2. 핀 제거 타이밍핀은 열이 가해져 장비가 팽창되기 전, 즉 본.. 더보기
Urea 분사의 목적 (보일러 내부 분사) 주요 역할: 보일러 내부에서 요소수를 분사하여 NOx를 질소(N₂)와 수증기(H₂O)로 환원시키는 화학반응을 유도합니다.요소수(Urea solution, 보통 32.5% 농도)는 고온의 연소가스와 반응하면 **암모니아(NH₃)**를 방출합니다.이 암모니아가 NOx와 반응하여 무해한 질소(N₂)로 변환됩니다.➤ 적용 방식에 따라:SNCR: 고온 영역에서 요소수를 직접 분사 (보통 850~1100℃)SCR: 촉매를 통해 반응 (통상 요소수는 암모니아로 전환 후 촉매 반응)🔷 2. P&ID 상 Service Air와 Service Water의 역할요소수 분사 시스템에는 보통 보조 유체 라인이 함께 구성되며, 그 중 대표적인 것이 Service Air와 Service Water입니다.🔹 A. Service .. 더보기
Loop Check vs Function Test — 쉽게 이해하기 🟡 1. Loop Check (루프 체크)"전선이 잘 연결되어 있고, 계기와 DCS가 제대로 통신하는지 확인하는 작업"💡 비유:병원에서 체온계를 팔에 붙여봤는데 온도가 화면에 안 뜬다면?→ 체온계(센서)와 컴퓨터(모니터)가 제대로 연결 안 된 것이죠.Loop Check는 바로 이런 연결 상태를 점검하는 작업입니다.✅ 예시:압력계(PT)를 설치했는데, DCS 화면에서 압력값이 안 보인다?→ 배선 잘못됐거나, 설정 오류 → 이걸 Loop Check에서 잡아냅니다.👀 체크 항목:센서 → 배선 → DCS (신호가 잘 흐르나?)벨브 → 솔레노이드 밸브 → DCS (제어 명령이 도달하나?)🟢 2. Function Test (기능 시험)"기계나 시스템이 실제로 작동하는지 확인하는 테스트"💡 비유:체온계 연결.. 더보기
커미셔닝 활동의 이해: Loop Check부터 BPS까지 1. 커미셔닝의 목적커미셔닝은 공장, 발전소, 화공 플랜트 등에서 설비가 설계대로 작동하고 안전하게 운영될 수 있도록 확인하는 과정입니다. 특히 '최초 점화(1st Fire)'와 같이 중요한 마일스톤 전에는 여러 시스템과 계기들이 정확히 연결되고 동작하는지를 사전에 철저히 검증해야 합니다.🧩 커미셔닝 주요 단계 및 의미1. Loop Checks (루프 체크)정의: 계장(Instrument) 신호선이 DCS나 PLC 등 제어 시스템과 올바르게 연결되어 있고, 입력/출력(I/O)이 제대로 동작하는지 점검하는 단계적용 시스템:Air/Flue Gas (FG)BurnersWater/Steam Systems예시 일정:Air/FG: ~8월 28일Burners, Water/Steam: ~9월 10일🧱 선행 공정:계.. 더보기
ASME 코드 섹션별 적용 대상 및 구분 및 하이드로 압력 ✅ ASME 코드 섹션별 적용 대상 및 구분구분적용 대상관련 ASME 코드주요 내용보일러증기 발생기, 온수 보일러 등ASME Section IPower Boiler (고압 보일러) 설계, 제작, 검사압력용기저장탱크, 리액터 등ASME Section VIII (Div.1/2/3)비가열 압력용기 설계, 시험, 제작배관 시스템공정 배관, 발전소, 난방ASME B31 시리즈B31.1 (Power), B31.3 (Process), B31.5 (HVAC) 등난방 보일러저압 증기, 온수 보일러ASME Section IVHeating Boiler (난방용) 기준주조품고온 주조 부품ASME Section II / V / IX재료, 비파괴시험, 용접기준 등 지원 코드 ✅ 주요 요건 비교: 설계 압력, 시험 압력, 용접 규.. 더보기
Sumitomo SHI FW 탄소포집 기술 SFW(Sumitomo SHI FW)의 Carbon Capture(탄소 포집, CC) 기술 개발 현황은 **HPC+ (Hot Potassium Carbonate)**와 **CaL+ (Calcium Looping)**이라는 두 가지 주요 기술을 중심으로 진척되고 있습니다. 1. HPC+ (Hot Potassium Carbonate)기술 개요: 고온 상태에서 탄산칼륨 수용액을 사용해 이산화탄소(CO₂)를 선택적으로 포집하는 기술.장점:기존 아민계보다 부식성이 낮고, 운전비용이 적음.고온에서도 안정적으로 작동적용 사례:스웨덴 VEAB Bio-CHP 및 Mälarenergi WtE에서 실증 완료.테스트를 통해 Bio-CHP에는 적용 타당성이 입증되었고, WtE는 현재 샘플 분석 중.2. CaL+ (Calciu.. 더보기
케미칼 클리닝 과 최초점화 사이를 짧게 가져가야하는이유 ✅ 질소 퍼징 후 보일러 튜브가 완전히 보호되지 않는 이유1. 밀폐 불완전성CFBC 보일러나 대형 배관 계통은 구조적으로 완전한 밀폐가 어렵습니다.→ 퍼징 후에도 미세한 누기로 외부 공기(산소, 수분 등)가 유입될 수 있어 재부식 위험이 존재합니다.2. **N₂는 **"산화 방지"**만 가능, 수분 제어는 어렵다질소는 산소를 밀어내어 산화 방지를 도와주지만,보일러 튜브 내에 잔류한 **수분(습기)**는 제거하지 못합니다.특히 케미컬 클리닝 후 남은 미량의 습기와 금속 이온이 결합되면, 빈틈에서 부식이 진행될 수 있습니다.3. 일정 기간 경과 시 N₂ 희석시간이 지남에 따라 N₂ 퍼징 효과는 감소하고, 내부 공기와 혼합되어 산소 농도가 서서히 올라가게 됩니다.→ 정적 퍼징 상태로는 장기 보호가 어려움.✅ .. 더보기
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