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SFW(Sumitomo SHI FW)의 Carbon Capture(탄소 포집, CC) 기술 개발 현황은 **HPC+ (Hot Potassium Carbonate)**와 **CaL+ (Calcium Looping)**이라는 두 가지 주요 기술을 중심으로 진척되고 있습니다.
1. HPC+ (Hot Potassium Carbonate)
- 기술 개요: 고온 상태에서 탄산칼륨 수용액을 사용해 이산화탄소(CO₂)를 선택적으로 포집하는 기술.
- 장점:
- 기존 아민계보다 부식성이 낮고, 운전비용이 적음.
- 고온에서도 안정적으로 작동
- 적용 사례:
- 스웨덴 VEAB Bio-CHP 및 Mälarenergi WtE에서 실증 완료.
- 테스트를 통해 Bio-CHP에는 적용 타당성이 입증되었고, WtE는 현재 샘플 분석 중.
2. CaL+ (Calcium Looping)
- 기술 개요: 탄산칼슘(CaCO₃) → 산화칼슘(CaO) → 다시 CaCO₃로 순환하며 CO₂를 포집하는 고체 흡수제 기반 기술.
- 장점:
- 고온 환경에서도 안정적이고 반응 속도 빠름.
- 철강 산업처럼 환경이 극심하게 변하는 현장에서도 적용 가능.
- 진행 상황:
- 스웨덴 Luleå에 있는 SWERIM에 실증 설비 설치 준비 완료.
- EU 프로젝트 CalBy2030의 일환으로 운전 예정.
한국시장 적용 가능성 및 전략
✅ 한국 시장에서의 기술 수요
- 한국은 탄소중립 2050 달성을 위해 철강, 발전, 시멘트 등 고배출 산업 중심으로 CC 기술 도입을 추진 중입니다.
- 특히:
- 열병합발전소 (지역난방 중심) → HPC+ 타겟 가능
- 폐자원 에너지화 설비 → WtE 적용 가능
- 제철소 (POSCO, 현대제철 등) → CaL+의 주요 타깃
📌 한국 시장 정착 전략 제안
1. 산업별 시범사업 공동 진행
- POSCO, 현대제철 등과 CaL+ 실증 프로젝트 추진
- 정부과제와 연계된 "친환경 제철 기술 개발 프로젝트"에 편입 가능
- 지역난방공사, GS파워 등과 HPC+ 시범사업 협력
- 국내 Bio-CHP, WtE 시설과의 공동 실증으로 레퍼런스 확보
2. 정책 연계 및 R&D 자금 확보
- 탄소국경조정세(CBAM) 대응 수단으로 EU 기술로서의 강점 부각
- 한국의 탄소포집·활용·저장(CCUS) 로드맵에 맞춘 R&D 예산 신청
3. 현지 파트너십 확보
- 환경·플랜트 엔지니어링 기업 (두산에너빌리티, 한화파워시스템, 현대건설 등)과 협력
- EPC(설계·조달·시공) 관점에서 기술 상용화 및 스케일업
4. 기술 인증 및 규제 대응
- 국가 온실가스 감축 인증제도(K-ETS) 등록을 위한 검증 절차 사전 준비
- 실증 데이터 기반의 기술표준화 문서 확보 필요
📈 결론
SFW의 HPC+와 CaL+는 에너지 효율성과 환경 규제 대응력 측면에서 한국 시장에 매우 적합한 CC 기술입니다. 한국 내에서의 실증 및 상용화를 위해서는 현지 유관 기업·기관과의 협력, 정부 지원 과제 연계, 그리고 규제·인증 대비를 철저히 수행하는 것이 핵심입니다.
다른 탄소 포집 기술과의 특징정 강점 및 약점
✅ 1. HPC+ (Hot Potassium Carbonate Plus)
🔹 개요
- 고온(100~140℃)에서 작동하는 무기염 기반 흡수식 CO₂ 포집 기술
- 주로 **산업 열원(Bio-CHP, WtE 등)**에 적용 가능
- SFW는 Capsol Technologies의 CapsolGo 장비로 시험 완료 (스웨덴 2곳)
🔹 경쟁 기술 대비 강점
강점설명
고온에서도 안정적 작동 | MEA(모노에탄올아민) 같은 아민 기반 기술은 70~80℃에서 작동, HPC는 그보다 높은 온도 환경에서도 작동 가능 → 산업폐열 재활용 용이 |
낮은 용매 손실 | 아민계 흡수제 대비 휘발성과 부식성이 낮아 운영비 절감 |
낮은 부식성 | 설비 수명 연장, 재질 제약이 적음 |
상대적 저에너지 소모 | 용매 재생에 필요한 증기 에너지가 MEA보다 낮은 경우 존재 |
🔹 약점
약점설명
흡수 속도 느림 | 아민류보다 CO₂ 반응속도 느림 → 큰 장치 필요 (CAPEX 증가) |
낮은 저농도 처리 성능 | 연소가스 내 CO₂ 농도가 낮을 경우 포집 효율이 저하될 수 있음 |
기존 공정과 통합 어려움 | 기존 연소 시스템과 열 통합 설계에 기술적 제약 가능 |
✅ 2. CaL+ (Calcium Looping Plus)
🔹 개요
- 석회석(CaO)을 사용해 고온(600–900°C)에서 CO₂를 고체로 포집하고, 회화(CaCO₃)에서 열분해하여 재생하는 방식
- SFW는 제철소 대상으로 SWERIM (스웨덴)에서 시범 설비 구축 중 (EU CalBy2030 프로젝트 포함)
🔹 경쟁 기술 대비 강점
강점설명
고온 산업공정과 궁합이 좋음 | 철강, 시멘트, 소각로 등 고온 산업에서 폐열 활용 용이 |
흡수제가 저렴하고 풍부 | CaO(석회석)는 저비용, 재활용 가능 자원 |
고농도 CO₂ 생산 가능 | 재생 시 거의 순수한 CO₂ 배출 → 압축 및 저장 용이 |
MEA 대비 스케일업 용이 | 고체 기반 기술로 대규모 처리 가능성 높음 |
🔹 약점
약점설명
흡수제 성능 저하 문제 | CaO의 반복 재사용 시 반응성이 저하됨 (포어 구조 붕괴 등) |
고온 요구 → 에너지 소비 | 흡수·재생 모두 고온 필요 → 추가 열원 필요 (폐열 통합 필요) |
슬러지/폐기물 처리 문제 | 고형물 관리 필요, 환경 규제 고려 |
✅ 경쟁 기술들과의 비교
기술작동온도포집 효율운전비적용 산업장점단점
MEA (모노에탄올아민) | 저온 (40~80℃) | 높음 (90%↑) | 높음 | 광범위 (가스, 발전 등) | 상용화 성숙도 높음 | 고에너지 소모, 부식, 용매 손실 |
HPC+ | 중온 (100~140℃) | 중간~높음 | 낮음 | Bio-CHP, WtE | 내열성, 저부식성 | 느린 흡수속도, 대형 설비 필요 |
CaL+ | 고온 (600~900℃) | 높음 | 중간 | 제철, 시멘트 등 | 고농도 CO₂, 저가 흡수제 | 고온 필요, 흡수제 열화 |
PSA, TSA (물리적 흡착) | 다양 | 낮음~중간 | 낮음 | 저압/저농도 적용 | 간단함, 용매 無 | 고순도 필요, CO₂ 저농도에 취약 |
✅ 종합 분석 및 시사점 (특히 한국시장 관점)
구분HPC+CaL+
한국 산업 적용성 | 수도권 WtE·바이오매스 시설에 적합 | 포스코 등 제철소/시멘트 고온 산업에 적합 |
적합한 환경 | 중간 온도, 비교적 깨끗한 연소가스 | 고온 폐열 활용 가능한 환경 |
시장 장벽 | MEA 대비 낮은 인지도 | 아직 상용화 미완료, 파일럿 단계 |
성장 가능성 | 공공열병합 시장에서 기회 | EU에 이어 한국 제철소 탄소중립 목표에 적합 |
🔚 결론
- **HPC+**는 현재 시장에서 널리 쓰이는 MEA 기술의 대체재로 특히 중간 온도 환경에 적합하며, WtE, 바이오매스 기반 시설에 유리합니다.
- **CaL+**는 제철/시멘트 산업 등 고온 폐열 활용이 가능한 산업군에 적합하며, 고체 기반 기술로 장기적으로 대규모 포집에 유리합니다.
- 두 기술 모두 상용화 단계 전환에는 추가 검증과 설비 통합 설계 최적화가 필요하나, 국내 산업군의 구조적 특성과 맞물려 유망한 포지션을 차지할 수 있습니다.
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